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  • 產(chǎn)品名稱:上海 一體式數(shù)顯語(yǔ)音回彈儀,數(shù)顯回彈儀維修 機(jī)械回彈儀維修

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上海 一體式數(shù)顯語(yǔ)音回彈儀,數(shù)顯回彈儀維修 機(jī)械回彈儀維修
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砼回彈儀常見(jiàn)故障分析及維修方法 

當(dāng)混凝土回彈儀(以下簡(jiǎn)稱“砼回彈儀”)

因以下兩個(gè)因素導(dǎo)致整機(jī)

內(nèi)部裝配關(guān)系或性能發(fā)生變化時(shí),會(huì)影響其正常工作:  

(1)

經(jīng)長(zhǎng)期使用,砼回彈儀零部件的參數(shù)和性能發(fā)生變化,已不

能保證整機(jī)技術(shù)性能。  

(2)

更換零部件引起砼回彈儀內(nèi)部裝配尺寸的變化。這里的零部

件是指彈擊系統(tǒng)和示值系統(tǒng)的零部件。  

此外,砼回彈儀還常會(huì)出現(xiàn)以下一些故障: 

一、在彈擊檢測(cè)時(shí),指針滑塊停在起始位置不動(dòng)  

1.

指針彈**折斷,這時(shí)彈**在彈擊錘彈擊的過(guò)程中掛不上彈

擊錘,使指針滑塊停在起始位置不動(dòng)。  

維修方法:

更換彈**。

2.彈擊錘的起跳位置不合格,造成指針滑塊停在起始位置不動(dòng)。  

維修方法:

調(diào)整后蓋螺母的位置,并使彈擊錘的脫鉤位置達(dá)到100刻線。 

3.

指針滑塊的指針片相對(duì)于指針軸的張角太小,這時(shí)指針片在彈

擊錘彈擊的過(guò)程中摩擦力太小,使指針不能滑動(dòng)。  

維修方法:

卸下指針部分,適當(dāng)扳大張角,使其在規(guī)定范圍內(nèi)。 

二、指針滑塊在彈擊過(guò)程中抖動(dòng)上升到某一位置時(shí)不再動(dòng)

1.指針滑塊的指針片相對(duì)于指針軸的張角略小,這時(shí)指針片在彈

擊錘彈擊的過(guò)程中摩擦力稍小,使指針不能正?;瑒?dòng)。

維修方法:卸下指針部分,適當(dāng)扳大張角,使其在規(guī)定范圍內(nèi)。 

2.

指針滑塊與指針軸的配合太松,這時(shí)指針與指針軸的摩擦力太

小,不能使彈**正常地掛住彈擊錘,故會(huì)抖動(dòng)到某一位置不動(dòng)。

維修方法:

卸下指針,適當(dāng)調(diào)小**的張角,使其在規(guī)定范圍內(nèi)。  

3.

指標(biāo)滑塊與殼體或刻度尺相摩擦,增加了指標(biāo)滑動(dòng)過(guò)程中的摩

擦力,抖動(dòng)到某一位置不動(dòng)。 

維修方法:

用小銼適當(dāng)銼指針滑塊上平面或兩肩直至摩擦消除。 

三、彈擊桿壓不動(dòng),按鈕無(wú)法使用  

1.緩沖壓簧被按鈕卡住,不能動(dòng)  

維修方法:

打開(kāi)后蓋,取出緩沖壓簧,消除被卡現(xiàn)象。 

注:

在打開(kāi)后蓋時(shí),

應(yīng)握緊外殼,

按壓后蓋,

緩慢將緩沖壓簧取出。 

2.

按鈕彈簧松動(dòng),按鈕不起作用。 

維修方法:

更換按鈕

四、彈擊錘不能彈出

1.掛鉤上的壓簧脫掉,掛鉤沒(méi)有彈性。  

維修方法:

安裝新的壓簧。  

2.掛鉤的鉤端磨損或折斷,也不能使掛鉤正常發(fā)揮作用。

維修方法:

安裝新的壓簧。 

五、彈擊拉簧剛度不在規(guī)定范圍內(nèi),導(dǎo)致率定值不合格(檢定砼回彈儀彈擊拉簧剛度時(shí))   

維修方法:

先更換彈擊拉簧,

再進(jìn)行檢定。

若合格,

則不需再調(diào)換

彈擊錘。反之,則繼續(xù)調(diào)換彈擊拉簧。

六、沖擊長(zhǎng)度過(guò)小,導(dǎo)致彈擊錘不跳起;或沖擊長(zhǎng)度過(guò)大,導(dǎo)致

率定值過(guò)大(檢定砼回彈儀彈擊錘沖擊長(zhǎng)度時(shí))  

維修方法:

更換緩沖簧,使其符合規(guī)定范圍。

七、回彈值偏低 

在檢定和維修過(guò)程中,回彈值偏低是常見(jiàn)的問(wèn)題。  

1.彈擊拉簧參加工作長(zhǎng)度小于標(biāo)稱值61.2mm,根據(jù)胡克定律,彈簧過(guò)短使彈擊力變小,沖擊能量變小,彈擊錘回彈能量變小,回彈值偏低。

維修方法:

適當(dāng)調(diào)大彈擊拉簧在彈簧座上的固定位置,

使其在規(guī)定

范圍內(nèi)。 

2.

指針滑塊的大靜摩擦力偏高。 

維修方法:

需調(diào)整指針滑塊里的彈簧圈與指針軸間的配合松緊程

度,使大靜摩擦力符合

(0.40~0.80)N。 

3.彈擊錘與彈擊桿的沖擊面有污物,彈擊過(guò)程中摩擦力增大,有

能量損失,故回彈值偏低。

維修方法:**污物。 

4.

彈擊錘與中心導(dǎo)桿間的摩擦力增大,彈擊過(guò)程能量損失,回彈

值偏低。  

維修方法:

給中心導(dǎo)桿涂上潤(rùn)滑油。

5.彈擊錘回彈位置偏低,發(fā)射位置偏低,導(dǎo)致回彈值偏低。

維修方法:

將尾蓋上的螺絲往里擰進(jìn),并檢定彈擊錘

100脫鉤位置。

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